{"id":2251,"date":"2024-11-19T03:15:53","date_gmt":"2024-11-19T03:15:53","guid":{"rendered":"https:\/\/leanovationlab.com\/casos-de-exito\/operaciones-de-fabricacion\/"},"modified":"2025-08-08T23:27:47","modified_gmt":"2025-08-08T23:27:47","slug":"operaciones-de-fabricacion","status":"publish","type":"casos-de-exito","link":"https:\/\/leanovationlab.com\/es\/casos-de-exito\/operaciones-de-fabricacion\/","title":{"rendered":"Operaciones de fabricaci\u00f3n"},"content":{"rendered":"\n

<\/p>\n\n

Caso 1: Fabricaci\u00f3n<\/h3>\n\n

Implementaci\u00f3n de Lean Manufacturing en l\u00edneas de producci\u00f3n, resultando en un premio <\/a>Medall\u00f3n de plata de Shingo<\/a><\/strong><\/em><\/h4>\n\n

L\u00ednea base: L\u00edneas de producci\u00f3n con una eficiencia del 60%, entregas a tiempo del 73% y meses de inventario adicional para absorber ineficiencias. <\/p>\n\n

Mejoras: La eficiencia de las l\u00edneas de producci\u00f3n aumenta al 98%. Entrega a tiempo a los clientes al 99%. No m\u00e1s de un d\u00eda de inventario. <\/p>\n\n

    \n
  • Mapeo del flujo de valor <\/li>\n\n\n\n
  • Gr\u00e1ficos de balance del operador<\/li>\n\n\n\n
  • Celdas de producci\u00f3n en forma de U redise\u00f1adas.<\/li>\n\n\n\n
  • Entrega programada de materiales e inventario <\/li>\n\n\n\n
  • Sistemas de tracci\u00f3n incorporados <\/li>\n\n\n\n
  • Plan para cada parte establecida <\/li>\n\n\n\n
  • Trabajo est\u00e1ndar revisado<\/li>\n<\/ul>\n\n

    <\/p>\n\n

    Sede corporativa de una empresa de fabricaci\u00f3n que suministra componentes de autom\u00f3viles a grandes fabricantes de autom\u00f3viles que prioriz\u00f3 la incorporaci\u00f3n de Lean Manufacturing en sus sitios en todo el mundo. Apoyamos al sitio en M\u00e9xico para implementar conceptos de Lean Manufacturing en las l\u00edneas de producci\u00f3n. <\/p>\n\n

    Analizamos sus procesos utilizando mapeo de flujo de valor, diagramas de balance de operadores y flujo de materiales. Incorporamos un Plan para Cada Parte (PFEP) para las partes y el inventario final, y dise\u00f1amos rutas de remolque para entregar eficientemente las partes a tiempo a las l\u00edneas de producci\u00f3n y a los fabricantes de autom\u00f3viles. Incorporamos sistemas de extracci\u00f3n que se activaban cuando era necesario construir un cambio de modelo o cuando era necesario reponer material. <\/p>\n\n

    En menos de 9 meses, renovamos lineas de produccion e incrementamos la eficiencia 60% a 98%. La entrega puntual a los clientes aument\u00f3 al 99%. El buffer de inventario se redujo a un d\u00eda de inventario, en lugar de meses. La planta de M\u00e9xico fue reconocida con el Medall\u00f3n de Plata Shingo, y \u00e9ste se convirti\u00f3 en un referente para el resto de plantas a nivel mundial. <\/p>\n\n

    <\/div>\n\n
    \n\n
    <\/div>\n\n

    Caso 2: Estrategia de productos de fabricaci\u00f3n\/cadena de suministro<\/h3>\n\n

    Los m\u00e1rgenes brutos de los productos est\u00e1n disminuyendo a nivel mundial<\/strong><\/em><\/h4>\n\n

    L\u00ednea base: Margen bruto que disminuye del 22,5% al \u200b\u200b16% en un per\u00edodo de 18 meses. <\/p>\n\n

    Mejoras: Los m\u00e1rgenes brutos del producto aumentaron del 16% al 25%.<\/p>\n\n

      \n
    • Eliminaci\u00f3n de desperdicios de proceso, como movimiento, inventario y tiempo de espera.<\/li>\n\n\n\n
    • Trabajo est\u00e1ndar creado para reflejar un flujo de proceso mejorado<\/li>\n\n\n\n
    • Se estableci\u00f3 un enfoque hol\u00edstico para comparar los costos financieros y operativos entre las opciones. <\/li>\n<\/ul>\n\n

      Esta empresa de Fortune 500 estaba experimentando ca\u00eddas en las ganancias brutas de uno de sus productos clave vendidos a nivel mundial; estas ca\u00eddas pasaron del 22,5% al \u200b\u200b16% en un per\u00edodo de 18 meses. <\/p>\n\n

      Utilizamos los marcos Lean y Six Sigma para analizar datos del proceso de fabricaci\u00f3n, el flujo de trabajo del proceso y los costos de producci\u00f3n. Despu\u00e9s de la implementaci\u00f3n, los m\u00e1rgenes del producto aumentaron del 16% al 25%.<\/p>\n\n

      <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      Fabricaci\u00f3n, planificaci\u00f3n de la demanda, cadena de suministro, calidad<\/p>\n","protected":false},"featured_media":2062,"template":"","class_list":["post-2251","casos-de-exito","type-casos-de-exito","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/leanovationlab.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/casos-de-exito\/2251","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/leanovationlab.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/casos-de-exito"}],"about":[{"href":"https:\/\/leanovationlab.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/casos-de-exito"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/leanovationlab.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2062"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/leanovationlab.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2251"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}